Quel est le processus de coulée des manches en cuivre auto-lubrifiantes?

Manches en cuivre auto-lubrifiantes , en tant que nouveau type de roulement de lubrification qui combine les avantages du métal et des matériaux d'auto-lubrification, ont été largement utilisés dans de nombreux domaines industriels, tels que la métallurgie, l'exploitation minière, les navires, les turbines à vapeur, les machines de moulage par injection, etc., en raison de leur capacité de charge élevée, de leur résistance à l'impact, de la résistance élevée à la température et de leur excellente capacité d'auto-lubrification. Pour les acheteurs de manches en cuivre, il est très important de comprendre leur processus de casting. Le processus de coulée des manches en cuivre auto-lubrifiants est une technologie complexe et délicate. Lors du choix des manchons en cuivre, les acheteurs devraient considérer de manière approfondie des facteurs tels que les matériaux, les processus, les performances et l'utilisation de l'environnement. En comprenant les principes et les caractéristiques du processus de coulée, les acheteurs peuvent mieux choisir les manches en cuivre qui répondent à leurs besoins pour assurer le fonctionnement stable et les avantages à long terme de l'équipement mécanique.

1. Aperçu du processus de coulée
La coulée de manches en cuivre doit faire fondre l'alliage de cuivre dans un liquide qui répond aux exigences, le verser dans le moule de coulée et obtenir une coulée avec une forme, une taille et des performances prédéterminées après refroidissement, solidification et nettoyage. Selon les caractéristiques du processus de coulée et le degré de développement de l'utilisation, les méthodes de coulée des manchons en cuivre sont principalement divisées en deux catégories: la coulée de sable et la coulée spéciale.
Coulage de sable:
Avantages: forte adaptabilité et préparation de production simple.
Inconvénients: précision de faible dimension et qualité de surface des pièces moulées, processus de production complexe et investissement important dans la production mécanisée et automatisée.
Casting spécial: y compris la coulée d'investissement, la coulée de moisissure en métal, la coulée de pression, la coulée de mousse perdue, la coulée centrifuge, la coulée continue, l'extrusion et l'estampage liquide. Ces méthodes peuvent améliorer la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces moulées et conviennent à la production de manches de cuivre haute précision et haute performance.

2. Caractéristiques du processus de coulée des manches en cuivre auto-lubrifiantes
Dans le processus de coulée des manchons en cuivre auto-lubrifiants, la clé est de savoir comment former une couche de matériau avec des propriétés d'auto-lubrification à la surface ou à l'intérieur du matériau de cuivre. Les processus courants comprennent:
Processus de dédouage en poudre de graphite:
Principe: Vaporisez une couche de poudre de graphite à la surface du matériau de cuivre, puis moulé sous des conditions à haute température et à haute pression pour permettre à la poudre de graphite de pénétrer dans le matériau de cuivre pour former une couche d'encre auto-lubrifiante uniforme.
Avantages: réduire l'usure et la friction, augmenter la durée de vie; économiser de l'énergie; faible coût de production.

Processus d'incrustation à base de métal:
Principe: Incrust Graphite et autres lubrifiants solides dans le matériau de base de la manche en cuivre pour former un roulement de lubrification solide à bascule à base de métal.
Caractéristiques: Capacité de charge élevée, résistance à l'impact, résistance à haute température, en particulier adaptée à une charge lourde, à basse vitesse, alternative ou swing, etc., qui sont difficiles à lubrifier et à former un film d'huile.

3. Paramètres techniques des manches en cuivre auto-lubrifiantes communes
Manches en cuivre en graphite:
Matériau de base: Cuzn24Al6 en laiton haute résistance ou CUSN6ZN6PB3 (6-6-3 Bronze en étain).
Dureté de base: HB230 (dureté élevée HB270) ou HB 90.
Coefficient de frottement: <0,16 ou <0,15S.
Température de fonctionnement maximale: 300 ℃ ou 350 ℃.
Charge dynamique ultime: 100 n / mm² ou 60 n / mm².
Vitesse de glissement maximale: sécher 0,40 m / s, huile 5 m / s.

Autres manches en cuivre auto-lubrifiantes:
Plaque d'auto-lubrification en graphite à base de fonte: Le matériau de base est en acier CUSN6ZN6PB3 (45 # Steel 663 Bronze en étain), le coefficient de frottement est <0,14 et la température de fonctionnement maximale est de 300 ℃.
Siège de support en graphite en forme de bol: Le matériau de base est HT-250 (fonte grise), le coefficient de frottement est <0,17 et la température de fonctionnement maximale est de 400 ℃.
Auto-lubrification de la glissière en cuivre graphite: le matériau de base est GCR15 (acier de roulement), le coefficient de frottement est <0,17 et la température de fonctionnement maximale est de 350 ℃.

4. L'influence du processus de coulée sur les performances des manches en cuivre
Sélection des matériaux: Le laiton à haute résistance, le bronze en aluminium et le bronze en étain peuvent tous être utilisés pour fabriquer des manches en cuivre auto-lubrifiantes, mais le bronze en étain et le bronze en aluminium ont de meilleures performances et des prix plus élevés. La sélection et la disposition du graphite affectent également l'effet de lubrification.
Niveau technologique: la technologie avancée de coulée peut assurer une distribution uniforme des matériaux et améliorer les performances des produits. Par exemple, la coulée d'investissement et la coulée de moisissures métalliques peuvent produire des manches de cuivre haute précision et haute performance.

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