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De gros Bague de guidage MJGBF pour le processus de moulage par injection plastique

À propos de nous

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. anciennement connue sous le nom de Jiashan Mingxu Precision Machinery Factory, a été fondée en 2011. L'entreprise est située dans l'arrière-pays de la zone de démonstration de développement intégré du delta du fleuve Yangtze, avec un emplacement et un transport pratique. Avec plus de dix ans d'expérience en fabrication et en R&D, l'entreprise a été profondément impliquée dans le développement et la production de roulements à lubrification solide, de planches à roulettes, de glissières et de curseurs. Fournisseurs ODM et société de roulements autolubrifiants incrustés de graphite à bride de bague d'épaule JFB en Chine. La fabrication du produit adopte un équipement d'automatisation moderne, met strictement en œuvre la norme du système de gestion de la qualité ISO2000 et les principaux processus sont traités par des machines CNC de haute précision. Les principaux produits de la société couvrent une série de produits tels que les roulements autolubrifiants incrustés solides JDB, les roulements frittés en acier-cuivre, les roulements autolubrifiants SF-1, les roulements autolubrifiants limites SF-2 et les roulements en cuivre FB090. Largement utilisé dans l'industrie automobile, les machines de construction, les équipements métallurgiques, les machines minières, le moulage par injection, les moules, le textile, l'impression et de nombreux autres domaines de fabrication de machines ; Jusqu'à présent, les produits de l'entreprise se sont répandus dans toute la Chine et exportés vers de nombreux pays étrangers, et sont profondément reconnus et appréciés par les clients nationaux et étrangers. Mingxu Machinery adhère au principe de service du « service de haute qualité axé sur la qualité » et s'efforce de fournir aux clients des produits et services professionnels. Fournir en gros un roulement autolubrifiant incrusté de graphite à bride de bague d'épaule MXB-JFB. L'entreprise continuera à introduire des talents, à améliorer le mécanisme de gestion, l'intégrité, le développement, l'innovation et à s'efforcer de construire une marque de classe mondiale.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Certificat d'honneur

Connaissance des produits

Pour les moules multi-empreintes, comment fonctionne le Bague de guidage pour le processus de moulage par injection plastique travailler en coordination pour garantir que chaque cavité est remplie uniformément ?

Dans les moules à espaces multi-creux, la douille manuelle joue un rôle essentiel dans le processus de moulage par injection plastique pour garantir que chaque espace creux est rempli de manière frivole. Voici comment cela fonctionne :
Conception et site : le concepteur de moules détermine la grande variété et l'emplacement des cavités dans le moule, en tenant compte de facteurs tels que la conception des composants, la taille du moule et les compétences de la machine. Les douilles de guidage sont ensuite placées dans le fond du moule, alignées avec chaque cavité individuelle.
Système de carottes et de canaux : Le moule se compose d'un dispositif de carottes et de canaux qui alimente le plastique fondu de l'unité d'injection vers chaque cavité. La carotte relie la buse d'injection aux canaux creux, menant à chaque porte dans la moisissure.
Alignement et canalisation : Les bagues manuelles fonctionnent avec des mécanismes d'alignement pour le moule et garantissent que le système de carottes et de canaux est correctement aligné avec chaque espace creux. Ils offrent une direction et un soutien à la carotte et aux canaux, arrêtant le désalignement ou le mouvement pendant la durée de la technique d'injection.
Équilibrage du débit : pour garantir que chaque espace creux est rempli uniformément, les bagues manuelles jouent un rôle en canalisant le flotteur en plastique fondu de la machine à canaux vers chaque porte. La taille et la position des bagues manuelles ont un effet sur la trajectoire de descente et la stabilité lors du déplacement entre les cavités. En contrôlant le flux, les bagues manuelles aident à réduire les versions dans les temps de remplissage et les pressions, garantissant ainsi une qualité constante des composants dans toutes les cavités.
Refroidissement : en plus d'équilibrer le débit, les bagues de guidage assurent la gestion thermique en créant des canaux de liquide de refroidissement. Ces canaux aident à maintenir des températures régulières à l’intérieur du moule et vous évitent les points chauds ou froids qui pourraient affecter le remplissage et la solidification de chaque cavité.
Leur disposition, placement et utilisation appropriés garantissent que chaque cavité est remplie légèrement au cours du processus de moulage par injection plastique, ce qui permet d'obtenir des pièces de haute qualité aux dimensions et logements réguliers.