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Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. anciennement connue sous le nom de Jiashan Mingxu Precision Machinery Factory, a été fondée en 2011. L'entreprise est située dans l'arrière-pays de la zone de démonstration de développement intégré du delta du fleuve Yangtze, avec un emplacement et un transport pratique. Avec plus de dix ans d'expérience en fabrication et en R&D, l'entreprise a été profondément impliquée dans le développement et la production de roulements à lubrification solide, de planches à roulettes, de glissières et de curseurs. La fabrication du produit adopte un équipement d'automatisation moderne, met strictement en œuvre la norme du système de gestion de la qualité ISO2000 et les principaux processus sont traités par des machines CNC de haute précision. Fabricants de roulements autolubrifiants OEM et usine de roulements coulissants personnalisés en Chine. Les principaux produits de la société couvrent une série de produits tels que les roulements autolubrifiants incrustés solides JDB, les roulements frittés en acier-cuivre, les roulements autolubrifiants SF-1, les roulements autolubrifiants limites SF-2 et les roulements en cuivre FB090. Largement utilisé dans l'industrie automobile, les machines de construction, les équipements métallurgiques, les machines minières, le moulage par injection, les moules, le textile, l'impression et de nombreux autres domaines de fabrication de machines ; fournir des roulements coulissants personnalisés Oilless 500#SP. Jusqu'à présent, les produits de l'entreprise se sont répandus dans toute la Chine et exportés vers de nombreux pays étrangers, et sont profondément reconnus et appréciés par les clients nationaux et étrangers. Mingxu Machinery adhère au principe de service du « service de haute qualité axé sur la qualité » et s'efforce de fournir aux clients des produits et services professionnels. L'entreprise continuera à introduire des talents, à améliorer le mécanisme de gestion, l'intégrité, le développement, l'innovation et à s'efforcer de construire une marque de classe mondiale.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd.

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Roulement à lubrification solide Connaissance de l'industrie
Comment faire roulements à lubrification solide résoudre les problèmes liés au frottement et à l’usure ?

D'autres types de roulements utilisant des lubrifiants solides peuvent faire face aux problèmes de friction et d'usure de diverses manières :
Une solution consiste à utiliser des matériaux autolubrifiants. Ces roulements sont constitués de matériaux contenant des lubrifiants solides, tels que le graphite, le bisulfure de molybdène (MoS2) ou le PTFE (polytétrafluoroéthylène). Ces lubrifiants contribuent à réduire la friction et l'usure en formant un film lubrifiant entre les surfaces des roulements.
Les matériaux composites sont également utilisés pour fabriquer des roulements. Ces matériaux comprennent des lubrifiants solides qui peuvent être répartis uniformément dans la matrice. Cela garantit une lubrification continue même dans des conditions de surcharge.
Quelques Bagues à lubrifiant solide utiliser des structures ou des réservoirs poreux pour stocker et libérer du lubrifiant pendant certaines étapes de fonctionnement. Ces réservoirs peuvent être remplis de lubrifiant solide ou de lubrifiant liquide puis libérés à proximité des contacts pour limiter les frottements et éviter l'usure.
De plus, des additifs peuvent être utilisés pour modifier les propriétés lubrifiantes des roulements lubrifiés de manière fixe. Ces additifs peuvent inclure des nanoparticules, des agents anti-usure, des inhibiteurs de corrosion ou des additifs extrême pression. Ils sont appliqués avec des lubrifiants solides pour réduire la friction et l'usure.
La modification de la surface est une autre méthode d'amélioration Bagues de guidage lubrifiées solidement . Les surfaces de roulement peuvent être revêtues ou traitées pour réduire la friction et l'usure. Par exemple, des films spéciaux, des revêtements ou des revêtements à faible coefficient de frottement peuvent être utilisés pour améliorer la résistance à l'usure de la surface.
Les améliorations de conception sont également essentielles pour résoudre les problèmes de friction et d’usure. L'optimisation de la géométrie, du jeu ou des zones de contact des roulements peut contribuer à réduire le poids et les contraintes sur la surface. De plus, l'incorporation de caractéristiques telles que des rainures, des alvéoles ou des textures peuvent aider à retenir le lubrifiant et à réduire la friction.
Ces différentes stratégies visent à minimiser la friction en fournissant une lubrification continue, en réduisant le contact avec les surfaces, en optimisant les propriétés des matériaux et en intégrant des améliorations de conception.