Caractéristiques et avantages de performance des bagues en cuivre en graphite à bride

I. Caractéristiques structurelles et de conception

Conception à bride (collier d'arrêt)

• Les bagues en cuivre à bride sont équipées d'une structure de bride à la fin, qui restreint le mouvement axial de la bague, empêche le déplacement pendant le fonctionnement et améliore la stabilité de l'assemblage. Certains produits soutiennent également l'ajout de trous de positionnement sur la bride pour assurer un positionnement précis.
• Ils conviennent aux applications nécessitant une résistance à la charge axiale ou des cycles de démarrage fréquents, tels que les mécanismes d'injection de vis de la machine à injection et les rails de guidage de l'équipement métallurgique.

Mécanisme d'auto-lubrification

• Le matériau de base est en laiton à haute résistance (par exemple, ZCUZN25AL6, CUZN24AL6 ou CUZN25AL6FE3MN3), intégré à des lubrifiants solides en graphite ou en molybdène (MOS₂) (comptabilisant 20% -30% de la surface de frottement).
• Pendant le frottement, le lubrifiant se transfère à la surface de l'arbre lors du chauffage, formant un film lubrifiant solide qui réduit le contact métallique direct. La conductivité thermique élevée de la base en laiton (environ 109 W / m · k) facilite la dissipation de la chaleur, le maintien de l'efficacité de la lubrification.

Ii Paramètres de matériau et de performance

Matériau de base

• Laiton à haute résistance: contient 60 à 66% de cuivre, avec des éléments de renforcement supplémentaires tels que l'aluminium, le fer et le manganèse. Il a une dureté de HB210-290, une capacité de charge dynamique ultime de 100-110 n / mm² et doubler la résistance à l'usure par rapport aux bagues en cuivre ordinaires.
• Certains produits adoptent une structure composite (par exemple, roulée de surface avec un mélange de PTFE et de plomb) pour améliorer l'auto-lubrification.

Paramètres de performance clés

• Coefficient de frottement: <0,16 (frottement sec).
• Température de fonctionnement: jusqu'à 300 ° C sans pétrole, extensible à 320 ° C avec lubrification régulière.
• Vitesse coulissante: 0,4 m / s pour le frottement sec, 5 m / s avec lubrification à l'huile.
• Valeur PV ultime: 3,8 n / mm² · m / s.

Iii. Avantages de performance

Capacité de charge élevée et résistance à l'usure

• Une capacité de charge dynamique ultime de 100-110 n / mm² les rend adaptés aux scénarios à faible vitesse et à charge lourde (par exemple, machines miniers, équipement roulant).
• Porter la vie est le double de celui des bagues de bronze traditionnelles.

Sans maintenance et respectueux de l'environnement

• Aucune alimentation en huile externe n'est requise, en évitant la contamination par l'huile et en les rendant adaptées à des environnements propres tels que les machines alimentaires et les équipements médicaux.

Résistance à la corrosion et adaptabilité de la plage de températures larges

• Stable contre l'eau et les faibles milieux acides-bases, adaptés à une utilisation à long terme dans des environnements humides ou chimiquement corrosifs.
• Résiste aux températures de -40 ° C à 300 ° C, en s'adaptant à des conditions extrêmes telles que le moulage par injection à haute température et la coulée continue métallurgique.

Iv. Scénarios d'application typiques

• Équipement métallurgique: dispositifs de guidage pour les machines de coulée continue, roulements à rouleaux pour l'équipement roulant.
• Machines lourdes: composants de transmission pour les machines minières, roulements pour les systèmes de propulsion des navires.
• Équipement industriel: moulage par injection des bagues d'injection de vis, rails de guidage pour les lignes de production automatisées.
• Environnements spéciaux: composants de transmission pour les fours à haute température, équipement sous-marin (par exemple, arbres d'hélice du navire).

V. Recommandations d'assemblage et d'utilisation

Sélection du matériau d'arbre

• Les matériaux d'arbre recommandés sont l'acier en acier inoxydable ou en acier chromé, avec une dureté supérieure à celle de la bague en cuivre (dureté de tige suggérée ≥HRC45).

Méthodes d'assemblage

• Pré-lubrification: appliquez l'huile de lubrification à la surface de frottement avant l'assemblage pour raccourcir la période de course.
• Assemblage à basse température: Utilisez de préférence la méthode de rétrécissement de congélation (-196 ° C Traitement d'azote liquide) pour éviter la déformation causée par le martelage.

Considérations de maintenance

• Le film de lubrification en graphite noir formé à la surface n'a pas besoin d'être retiré; L'utilisation normale est suffisante.
• Inspectez régulièrement la clairance de l'ajustement dans des environnements corrosifs pour éviter une usure anormale causée par l'intrusion d'objets étrangers.

Vi. Informations sur le marché et le produit

• Fabricants principaux : Roulement mingxu: enquê[email protected] , offrant des services de personnalisation (par exemple, taille, traitement des trous de positionnement).
• Fourchette : Varie en fonction de la taille et de la quantité de lots, sans quantité minimale de commande, mais une meilleure tarification est disponible pour les commandes en vrac.