Demi-roulement autolubrifiant MXB-JFFB
Cat:Roulement autolubrifiant
Les demi-roulements autolubrifiants MXB-JFFB font référence à des roulements qui couvrent seulement la moitié de la circonférence d'un arbre o...
Voir les détails I. Contexte technique et valeur d'innovation collaborative
En tant que fournisseur de base de roulements auto-lubrifiants et de matériaux à base de cuivre, Zhejiang Mingxu a étendu sa technologie de luminaire brevetée pour les pièces en laiton au traitement des bagues en cuivre graphite et des plaques de cuivre précis, abordant trois principaux points de douleur de l'industrie:
l Protection de surface de la bague en cuivre en graphite: les méthodes de serrage traditionnelles provoquent des dommages à la couche de graphite (taux de dommages> 15%) et des fluctuations de coefficient de frottement> 30%.
l Déformation de traitement de la plaque de cuivre mince: les plaques de cuivre avec une épaisseur ≤ 1 mm présentent une erreur de planéité d'usinage> 0,1 mm (GB / T 1184).
l Position de structure complexe: précision insuffisante de la position des trous (± 0,1 mm) pendant le traitement des bagues de cuivre multiples / plaques de cuivre affecte les performances de l'assemblage.
Ii Analyse de la technologie de base et applications de produits collaboratifs
1. Système de contraintes en boucle fermée multidirectionnelle
1.1 Topologie de serrage tridimensionnelle
Contrôle de pression verticale:
l Une boucle fermée de force axiale est formée par l'anneau de compression (6) et la plaque de serrage inférieure (4). La force de précharge est contrôlée avec précision à 800 ± 50 N (standard DIN 267) à travers les boulons de verrouillage (7).
l Associé à la rainure annulaire (501) pour le positionnement, le ruissellement de la face finale de la bague en cuivre est ≤ 0,01 mm (ISO 1101).
Stabilité dynamique latérale:
l Les pièces de serrage fixe / mobiles (2/3) adoptent une conception de surface de serrage concave (8), augmentant la zone de contact de 40%. L'uniformité de la distribution de la force de serrage latérale atteint 92% (testée avec des films sensibles à la pression).
l Les vis de réglage intégrées (12) permettent un micro-alimentation de ± 0,005 mm, pour s'adapter au traitement des bagues en cuivre avec des diamètres allant de φ20 à φ200 mm.
1.2 Chemin de dissipation d'énergie de vibration
l Un système d'amortissement composé de ressorts (19) et d'anneaux limites (18) atteint un taux d'atténuation énergétique> 18 dB / s sous 500 vibrations à haute fréquence Hz (testé selon la norme ISO 10816-3).
l L'amplitude des vibrations pendant le broyage de la plaque de cuivre est contrôlée <3 μm (luminaires traditionnels> 15 μm).
2. Traitement de la bague en cuivre en graphite: technologie de protection de l'intégrité de la surface
2.1 Pression de gradient Cramping flexible
La technologie de la couche de tampon en caoutchouc est transférée sur le luminaire de la bague en cuivre:
l Les coussinets en caoutchouc de nitrile (dureté de la rive 50 ± 2) sont intégrés dans la surface de serrage, réduisant la pression de contact de pic de 28 MPa à 8 MPa et en maintenant le taux de dommage de la couche de graphite <2%.
l Convient pour les éoliennes portant des bagues en cuivre, passant la certification DNV GL et en maintenant un coefficient de frottement de 0,08-0,12 à -30 ° C.
2.2 Positionnement de précision des bagues en cuivre multiples
Le lié Le positionnement est obtenu à travers les trous filetés dans la plaque de serrage inférieure (4) et les tiges de traction (17):
l L'erreur de degré de position de φ0,5 mm de micro-trous est ≤ 5 μm (ASME B94.11m).
l Le temps de changement de modèle est réduit de 45 minutes à 3 minutes, soutenant une commutation rapide entre 12 diamètres de trous.
3. Traitement de plaques de cuivre à haute précision: transfert de technologie anti-déformation
3.1 Conception d'équilibrage de la pression multidirectionnelle
La plaque de serrage supérieure (9) est en alliage d'aluminium 6061-T6, formant un champ de pression distribué en conjonction avec la surface de serrage concave (8):
l Pour les plaques de cuivre de 0,5 mm, la planéité est ≤ 0,02 mm / 300 mm (standard du dissipateur thermique de la station de base 5G).
l La valeur RA de rugosité de surface est stabilisée à 0,4 μm et la fluctuation de la conductivité thermique est <3% (ASTM D5470).
3.2 Système de positionnement rapide
Une conception modulaire des trous de serrage (16) et des tiges de traction (17):
l Prend en charge le positionnement rapide des largeurs de plaques de 300 à 1200 mm avec une précision de répétabilité de ± 0,05 mm (VDI 3345).
l L'efficacité de la production est augmentée de 300% et la consommation d'énergie est réduite de 25% (données certifiées ISO 50001).
Iii. Comparaison des performances clés et données de test réelles
| Scénario d'application | Processus traditionnel | Application technologique brevetée | Effet d'amélioration |
| Taux d'intégrité de la couche de graphite des bagues en cuivre graphite | 85% | 98% | 13% |
| Planéité des plaques de cuivre (0,5 mm) | 0,1 mm / 300 mm | 0,02 mm / 300 mm | Amélioration de 80% |
| Efficacité de positionnement des bagues en cuivre multiples | 45 minutes / temps | 3 minutes / temps | Amélioration de l'efficacité de 1400% |
| Contrôle des vibrations d'usinage (500 Hz) | 15 μm | 3 μm | Réduction de 80% |
Iv. Cas de demande typiques
4.1 Cuivre Cuivre pour les bouchons d'extrémité du moteur de véhicules énergétiques
Adoption du montage des contraintes multidirectionnelles:
l La rondeur de l'alésage intérieur est de ≤ 0,005 mm, répondant aux exigences NVH des systèmes d'entraînement électrique de 800 V.
l Le taux d'usure de la couche de graphite est <0,1 mg / 10 000 cycles (standard de test SAE J310).
4.2 Plaques de cuivre dissipation de chaleur pour équipement semi-conducteur
Application de la technologie d'équilibrage de la pression:
l La planéité est ≤ 0,05 mm / 500 mm (ASME B89.3.4).
l La rugosité de surface RA est ≤ 0,8 μm, soutenant la précision de l'emballage de la puce de niveau de 3 μm.
V. Extension technologique et valeur industrielle
L'application de la ligne croisée de cette matrice technologique brevetée marque trois percées majeures pour Zhejiang Mingxu:
l Système de serrage de précision: introduit la précision de positionnement des pièces en laiton (± 0,005 mm) dans la production de masse de produits à base de cuivre.
l Contrôle de l'intégrité de la surface: La technologie de protection contre la couche de graphite / le revêtement réduit le taux de rebut à moins de 0,5%.
l Intégration de production intelligente: réalise une fabrication flexible grâce à la conception modulaire, avec une augmentation de 10 fois l'efficacité du changement de modèle.
Si vous souhaitez en savoir plus, veuillez contacter Mingxu Machinery pour obtenir le rapport de brevet complet: enquê[email protected] .
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