Dans le vaste domaine de l'industrie chimique, le fonctionnement sûr et stable de l'équipement est d'une importance capitale. Face à des environnements de corrosion chimique complexes et en constante évolution, les méthodes de lubrification traditionnelles ont souvent du mal à répondre aux fortes demandes de durabilité et de fiabilité de l'équipement. Roulements d'auto-lubrification , avec leur résistance à la corrosion unique et leurs caractéristiques de lubrification stable, ont démontré une valeur d'application significative dans l'industrie chimique.
Scénarios de corrosion chimique dans l'industrie chimique
Dans l'industrie chimique, l'équipement est souvent exposé à des environnements extrêmement sévères, qu'il s'agisse de températures élevées atteignant des centaines de degrés Celsius ou des pressions élevées de dizaines de mégapascals, tous des défis graves à la performance de l'équipement. Plus complexe, l'équipement doit également résister à l'érosion de divers milieux corrosifs, tels que l'acide sulfurique avec une concentration allant jusqu'à 98%, l'hydroxyde de sodium à 50%, ainsi que des solvants organiques comme le méthanol et l'éthanol, et des produits chimiques nocifs tels que les chlorures et les sulfides. Dans des conditions spécifiques, ces milieux peuvent provoquer une corrosion sévère à l'équipement, conduisant à une dégradation des performances ou même à des échecs, ce qui a un impact sur l'efficacité et la sécurité de la production.
Résistance à la corrosion des roulements auto-lubrifiants
Sélection des matériaux:
Repournissements d'auto-lubrification: Le matériau de Peek se distingue par son excellente résistance à la corrosion, capable de résister à l'érosion de divers acides forts, de bases fortes, de solvants organiques et de chlorures. Les données expérimentales montrent que PEEK présente un taux de corrosion extrêmement faible dans une solution d'acide sulfurique de 20%, à un peu moins de 0,1 mm / an, et fonctionne également bien dans une solution d'hydroxyde de sodium à 50%. De plus, avec un point de fusion de 340 ° C, PEEK assure des performances stables dans des environnements à haute température.
Roulements d'auto-lubrification intégrés à base de cuivre JDB : Le matériau de base en cuivre lui-même possède une certaine résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements neutres ou faiblement acides. Les lubrifiants solides intégrés (tels que le graphite et le disulfure de molybdène) fournissent une lubrification continue pendant la friction, réduisant efficacement le contact direct avec des milieux corrosifs et étendant ainsi la durée de vie des roulements. Les données indiquent que les roulements JDB présentent un taux de corrosion significativement inférieur à celui de l'acier ordinaire dans une solution d'acide chlorhydrique à 3%, démontrant une bonne résistance à la corrosion.
Performance de lubrification:
Un autre avantage majeur des roulements auto-lubrifiants est qu'ils ne nécessitent pas de lubrification externe et ont un coefficient de frottement extrêmement faible (généralement entre 0,02 et 0,1), ce qui permet un fonctionnement stable dans des conditions sans huile ou à faible humeur. Cette caractéristique réduit non seulement l'utilisation et la fuite du risque de lubrification de l'huile, mais réduit également les coûts de pollution de l'environnement et de maintenance, fournissant un fort soutien au développement vert de l'industrie chimique.
Exemples d'application
Réacteurs: Les roulements d'auto-lubrification sont largement utilisés dans des composants clés tels que les agitateurs et les joints d'arbre dans les réacteurs chimiques. Prenant un aperçu des roulements d'auto-lubrification comme exemple, après un an d'utilisation dans un réacteur, leur usure n'est qu'un dixième de celle des roulements conventionnels, prolongeant considérablement la durée de vie de l'équipement et améliorant l'efficacité de la production.
Échangeurs de chaleur: les roulements d'auto-lubrification fonctionnent également bien dans les échangeurs de chaleur, couramment utilisés dans les pompes, les vannes et autres composants. Les roulements auto-lubrifiants intégrés à base de cuivre JDB démontrent une bonne résistance à la corrosion et à l'usure chez les échangeurs de chaleur, en maintenant un fonctionnement stable même sous les effets de la température élevée, de la haute pression et des milieux corrosifs, garantissant un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
Réservoirs de stockage: Dans les réservoirs de stockage chimique, les roulements d'auto-lubrification sont souvent utilisés dans les agitateurs, les jauges de niveau et d'autres composants. Les roulements d'auto-lubrification, avec leur excellente résistance à la corrosion, peuvent fonctionner de manière stable pendant longtemps dans les réservoirs de stockage, réduisant efficacement les échecs et les coûts d'entretien dus à la corrosion, offrant de fortes garanties de sécurité pour la production d'entreprises chimiques.
Précautions
Lors de la sélection des roulements auto-lubrifiants, il est nécessaire de considérer de manière approfondie le matériau et le modèle de roulement basé sur des milieux de corrosion chimique spécifiques, la température, la pression et d'autres conditions. Par exemple, dans des environnements d'acide ou de base forts, les roulements auto-lubrifiants aperçus sont sans aucun doute le premier choix; Alors que dans des environnements neutres ou faiblement acides, les roulements auto-lubrifiants intégrés à base de cuivre JDB fonctionnent également bien.
De plus, l'attention doit être accordée à l'installation et à la maintenance des roulements. Pendant l'installation, les roulements doivent être protégés contre un impact et des vibrations excessifs; Pendant l'entretien, l'état d'usure et l'état de lubrification des roulements doivent être régulièrement vérifiés, et les roulements endommagés doivent être remplacés en temps opportun pour assurer un fonctionnement stable et une résistance optimale à la corrosion.
Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. a développé des produits d'auto-lubrification avec une résistance à la corrosion chimique en utilisant des matières premières de haute qualité pour répondre aux besoins d'application de l'industrie chimique, améliorant efficacement l'efficacité énergétique de l'équipement de l'industrie chimique et l'équipement d'économie d'équipement et les coûts de maintenance des entreprises. Si vous avez de tels besoins, n'hésitez pas à discuter et à échanger des idées avec nous à: enquê[email protected].
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